Эти практики направлены на повышение эффективности и качества предоставления ИТ-услуг…. Стоит отметить, что модель Lean от Toyota стала чрезвычайно успешной. Она привела к более продуктивным и эффективным процессам с короткими производственными циклами. Это, возможно, и является одной из причин, почему Toyota так известна сегодня. Дефекты – это некачественная продукция, которая требует дополнительных ресурсов и времени для исправления. Дефекты могут возникать из-за неправильной обработки, некачественных материалов lean философия или ошибок в производственных процессах.
Принципы бережливого производства Lean: разбираемся в деталях
Из всего объёма сделанных роликов, порядка двадцати процентов приходится на “сутевые” коммуникации. Когда происходит не просто переупаковка контента в формат видеоскрайбинга, а в основе лежит конкретная точечная задача. Например, в рамках ликбеза по экономической грамотности, донести до сотрудников компании, что каждый из них на своём рабочем месте может повлиять на прибыль компании.
Почему Lean, а не привычное «бережливое производство»
Там, где есть клиенты, поставщики, собственные работники, процессы, ресурсы — там Lean будет всегда к месту. Они разрабатывались по сути для бригадиров, мастеров, рабочих (учитывался их уровень общего и специального образования после второй мировой войны). А REFA — для инженеров, экономистов, для руководителей производственных подразделений.
Внедрение бережливого производства Lean: на что рассчитывать и к чему готовиться?
Когда работа согласно этим 14 принципам была налажена, Toyota смогла занять лидирующую позицию в автомобильной промышленности. Цель была достигнута, а технологию lean-производства теперь используют в разных областях по всему миру. Опыт и знания, полученные в процессе работы, должны стать стандартом компании. Итак, мы остановились на том, что Toyota никак не могла продать свои автомобили из-за сложной экономической ситуации в стране. Слишком много денег компании уходило на закупку и хранение деталей, исправление дефектов.
Алгоритм внедрения бережливого производства
Для меня их уникальность заключается в том, что все свои процессы (от набора кадров до принятия стратегических решений) менеджмент компании пропускает через Lean-методологию. И это при том, что они разрабатывают и производят сложнотехническую продукцию, с элементами искусственного интеллекта. Для успешного применения Kaizen важно создать культуру, в которой инновации не только приветствуются, но и являются рутинной, неотъемлемой частью работы. ITIL (Information Technology Infrastructure Library) — это набор лучших практик, предназначенных для оптимизации управления ИТ-услугами в организациях.
Вечный цикл Lean: методология бережливого производства
Один из основных принципов Lean – это устранение всех видов потерь, которые не добавляют ценности продукту или услуге. Эти потери, называемые “Muda” на японском, включают в себя избыточные запасы, переработку, ожидание, ненужные операции, дефекты и другие. Идентификация и устранение потерь является ключевым моментом в повышении эффективности и снижении затрат. Основной целью бережливого производства является создание максимальной ценности для клиента при минимальных затратах.
- Lean-менеджмент включает методы, инструменты и техники, помогающие организациям улучшить свои процессы.
- Принцип ценности продукта играет ключевую роль в Lean философии.
- Достигается это за счет высокой скорости разработки с наименьшими затратами.
- Также удалось спрогнозировать скорость разработки, уменьшить количество ошибок.
- Переработка возникает, когда процесс включает в себя излишние операции или действия, которые не приносят дополнительной ценности.
Канбан — это доска, с помощью которой любой процесс разбивают на этапы, что позволяет визуализировать работу и управлять ею. Канбан-доски используют, чтобы планировать нагрузку, этапы выпуска продукции, закупку сырья. VSM (Value stream mapping) — блок-схема, список или таблица, с помощью которых удается визуализировать весь процесс выпуска и реализации продукции. Например, на карте обозначают процессы закупки сырья, производства, логистики, отгрузки товара оптовому покупателю. Хейдзунка позволяет бороться с перепроизводством и лишними запасами с помощью анализа спроса или предварительного сбора данных о заказах.
Польза принципов LEAN для переводчиков
В России конкуренты по дистанционному изучению языков были небольшими и являлись посредниками между учениками и преподавателями, следовательно, они не могли контролировать качество обучения. Создатели Skyeng решили разработать онлайн-платформу, где ученики могли бы искать преподавателей, оплачивать уроки, делать домашние задания и следить за своим обучением. Следовательно, Skyeng хотели не только создать место, где можно изучать язык, но следить за качеством предоставляемых услуг. При разработке в качестве ориентира выбирается реальный спрос, нацеленный на потребителя.
Этот инструмент актуален не только на производстве, но и при продаже товаров или предоставлении услуг. Например, салон красоты может установить стандартное время оказания услуги, что поможет правильно распределить нагрузку на мастеров, но при этом получится принять всех клиентов. Кайдзен предполагает, что все участники процесса должны работать слаженно, продуктивно. Для этого сотрудников следует обучать и мотивировать, развивать их самодисциплину и проактивность, выстраивая систему корпоративной культуры.
Данный подход предполагает в том числе расчёт общего времени цикла с выделением времени на полезную работу и времени на потери. Бережливое производство (Lean production) – это прорывной подход к менеджменту и управлению качеством, обеспечивающий долговременную конкурентоспособность компании без существенных капиталовложений. Применение бережливого производства предполагает определенный способ мышления, рассматривая любую деятельность и с точки зрения ценности для потребителя, и с точки зрения сокращения всех видов потерь. Разбив рабочий процесс на конкретные этапы, можно контролировать выполнение задач и следить за прогрессом.
К примеру, минимизировать брак, не хранить большие запасы товара, не переплачивать за аренду склада. В результате анализа становится понятно, что второе и четвертое действия увеличивают срок доставки товара, поэтому их нужно оптимизировать. Для этого есть определенные инструменты, о которых мы расскажем дальше. Для lean-мышления потери недопустимы, поэтому их нужно исключить.
Это позволяет избежать повторяющихся вопросов о том, как нужно правильно выполнять рутинные действия. А еще это помогает быстрее находить нужный товар на складе, чтобы в торговом зале не было пустых полок. Мэри и Том Поппендик впервые использовали Lean при разработке продукта. Их примеру последовали многие разработчики, в том числе и отечественные. Компания Directum поделилась в своем блоге процессом внедрения Lean и Agile. Каждый вечер ответственный сотрудник составляет задачи на следующий день, распределяет оборудование между работниками.
IT курсы онлайн от лучших специалистов в своей отросли https://deveducation.com/ here.
